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■ Case Study

Smarte Akku-Erkennung bei Electrocycling

Seit der Implementierung von Vision.Insights hebt die Electrocycling GmbH die Sicherheit und Effizienz im E-Schrott-Recycling auf ein neues Level. Das Ergebnis: Gefährliche Batterien werden erkannt, bevor sie im Schredder landen. 

Über Electrorecycling

Die Electrocycling GmbH mit Sitz im Landkreis Goslar gehört mit über 30 Jahren Erfahrung zu den führenden europäischen Unternehmen im Elektroaltgeräterecycling. 

Die Anlage in Goslar:

  • Durchlauf: Bis zu 80.000 Tonnen E-Schrott pro Jahr. 

  • Fokus: Gewinnung hochwertiger Sekundärrohstoffe aus privaten und kommunalen Sammlungen. 

  • Manuelle Basis: Bisher sortieren bis zu 8 Mitarbeitende pro Schicht Schadstoffe (Batterien, Kondensatoren, Quecksilber) händisch aus. 

Logo von Electrocycling
Logo von Electrocycling

Die Herausforderung: Personalmangel und Brandgefahr

Da Elektroschrott extrem heterogen ist, war Electrocycling bisher auf die manuelle Sortierung angewiesen. Doch der akute Fachkräftemangel macht eine verlässliche Besetzung der Sortierplätze fast unmöglich. 

Gleichzeitig steigt das Risiko durch versteckte Lithium-Akkus. Werden diese in der händischen Vorsortierung übersehen, drohen in den Zerkleinerungsprozessen gefährliche Kontaminationen und Großbrände. 

„Die angelieferten Abfälle enthalten oft Batterien oder umweltschädliche Materialien. Wenn wir diese bei der händischen Vorsortierung übersehen, können Kontaminationen oder Brände in den nachfolgenden Prozessen die Folge sein.“

Kai Kramer, Leiter Qualität bei Electrocycling GmbH

Kai Kramer, Leiter Qualität bei Electrocycling GmbH
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Die Lösung: Vision.Insights

Zur Unterstützung der Mitarbeitenden wurde das Vision.Insights-System direkt über dem Förderband der händischen Vorsortierung installiert. 

  • Echtzeit-Assistenz: Erkennt das System einen Akku oder ein gefährliches Objekt, erfolgt sofort ein optisches Display-Signal und ein akustischer Warnton für das Personal. 

  • Vielseitige Erkennung: Neben Batterien werden auch Werkzeuge, Rauchmelder, Hygiene-Geräte sowie Störstoffe wie Holz, Glas oder Textilien präzise identifiziert. 

  • Daten-Dashboard: Die Betriebsleitung erhält volle Transparenz über die Sortierleistung jeder Schicht und die tatsächliche Materialzusammensetzung. 

Ergebnisse und Impact: Prävention statt Feuerlöschen

Die Zahlen belegen den massiven wirtschaftlichen und operativen Erfolg des Systems:  

„Das KI-System von WeSort.Al kann auch verdeckte oder eingebaute gefährliche Bestandteile wie Batterien zuverlässig erkennen. Es hilft uns besser zu verstehen, was durch unsere Anlage läuft, und erhöht unsere Anlagensicherheit. “

Kai Kramer, Leiter Qualität bei Electrocycling GmbH

Kai Kramer, Leiter Qualität bei Electrocycling GmbH
Logo von Electrocycling

EBIT-Steigerung ist auch bei Ihnen möglich! 

Realisieren auch Sie messbare Erfolge durch weniger Stillstände und maximale Sortierreinheit. 

Technische Details und Aufbau der Anlage

Die Vision.Insights-Lösung wurde als intelligentes Assistenzsystem konzipiert, das sich ohne bauliche Veränderungen in bestehende Anlagen integrieren lässt. Es fungiert als digitales Auge, das die menschliche Wahrnehmung präzise unterstützt. 

Key Features

Vision-KI

Speziell trainierte Algorithmen identifizieren verdeckte oder fest verbaute Batterien in Altgeräten.

Plug-and-Play Integration

Installation über dem bestehenden Förderband - ohne Umbau der vorhandenen Technik. 

Multisensorik

​Kameras erfassen den Materialstrom lückenlos und ermöglichen eine Echtzeit-Analyse der Sortierqualität. 

Technische Fakten

Installation: Überkopf-Montage an händischen Sortierplätzen.
Feedback-System: Optische Anzeige via Monitor und akustische Warnsignale bei Funden. 
Daten-Transparenz: Kontinuierliche Erfassung der Stoffströme in einem Live-Dashboard. 

Zukunftsausblick

Wir wissen, wie Automatisierung in der Praxis funktioniert. Dieses Wissen aus anderen Bereichen der Vorsortierung fließt jetzt direkt in die Weiterentwicklung.  

Wir arbeiten an einer Lösung, bei der kein Mensch mehr in den Sortierprozess eingreifen muss. Durch den Einsatz spezialisierter Luftdruckdüsen wird die Anlage zum Präzisionskünstler: Jedes Objekt wird erkannt und sicher ausgeschleust. Damit machen wir den Betrieb bei Electrocycling nicht nur schneller, sondern zukunftssicher. 

„Das Ziel der weiteren Zusammenarbeit ist es, die händische Vorsortierung vollständig zu automatisieren.“

Nathanael Laier, Co-Founder und CEO bei WeSort.AI

Nathanael Laier, Co-Founder und CEO bei WeSort.AI

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